Facem piese din plastic acasă???

3663 Vizualizări 0

Materialele compozite moderne au făcut posibilă fabricarea independentă a pieselor din plastic pe cont propriu, cu propriile mâini.
Astăzi vom învăța cum să modelăm piese din plastic acasă.

Conţinut:

Câteva despre tehnologia de turnare acasă
Procesul de fabricare a semifabricatului din plastic
Rezultat și rezumat
- - Videoclip prezentat: FLOAT CASTING - Turnarea plasticului în silicon
  - FLOAT CASTING - Turnarea plasticului în silicon

Citeste si: Cum să faci un leagăn cu propriile mâini: caracteristici de design, instrucțiuni pas cu pas (desene cu dimensiuni) | (100 de fotografii și videoclipuri)

Câteva despre tehnologia de turnare acasă

5 articole din plastic în două ore

Pentru fabricarea produselor din plastic, va fi necesară o anumită pregătire - este necesar să se realizeze o matrice de silicon, precum și un substrat de blat din același material.

Formele de turnare sunt realizate din silicon Elastolux de înaltă calitate. Ca sursă, aceștia iau modelele principale realizate pe o imprimantă 3D sau modelul original de producție industrială.

Substraturile sunt de obicei realizate din materiale siliconice mai ieftine, cum ar fi Elastoform.

Realizarea unei sere cu propriile mâini dintr-o țeavă de profil și policarbonat: o descriere completă a procesului, desene cu dimensiuni, udare și încălzire (foto și video)

Citeste si: Realizarea unei sere cu propriile mâini dintr-o țeavă de profil și policarbonat: o descriere completă a procesului, desene cu dimensiuni, udare și încălzire (foto și video)

Procesul de fabricare a semifabricatului din plastic

Turnarea materialelor plastice în silicon

Vom folosi poliuretan bicomponent „Unikast 9” ca material de turnare, constând din poliuretan propriu-zis și întăritor.

Prețul pentru 1 pachet din acest consumabil în magazine este de aproximativ 900 de ruble, unde aproximativ.5 kg de bază și 0.3 întăritor.

Pasul numărul 1 - prepararea poliuretanului

Adăugarea de colorant

Deoarece produsul necesită o culoare închisă, mai întâi trebuie să adăugați culoare la bază. Se vinde separat. Sunt necesare aproximativ 100 de picături pentru un pachet de Unikast 9 - pentru o culoare albastru închis.

Pentru ca nuanțele produselor să nu difere, culoarea trebuie adăugată întregului volum al bazei poliuretanice.

Pasul 2 - Pregătirea matriței de injecție

Prelucrarea delimitatorului

Moldul de silicon trebuie pregătit înainte de a începe lucrul - prelucrați-o cu un separator. Pentru acest rol sunt perfecte atât amestecurile de vaselină, cât și separatoarele pe bază de kerosen.

Pasul numărul 3 - fixarea matriței de injecție pe substrat

Adăugând opresiune formei

Deoarece matrița din silicon folosește un material similar cu baza, acestea se potrivesc perfect. Cu toate acestea, pentru a elimina complet petele din soluție, trebuie să apăsați matrița pe substratul de silicon cu o încărcare suplimentară.

Pasul 4 - pâlnie de turnare

Pâlnie de unică folosință

Facem o pâlnie de unică folosință din hârtie și o introducem în canalul matriței.

Pasul numărul 5 - pregătirea compoziției de poliuretan

Pregătirea reactivilor pentru amestecare

În acest scop, este mai bine să folosiți cântare electronice precise.

Asezam un recipient de plastic pe cantar si resetam acesta din urma.

Se toarnă cantitatea necesară de bază poliuretanică - pentru fiecare formă, volumul este calculat separat.

Adăugăm un întăritor la o rată de 0,6 la 1. Adică. 20 de grame de bază necesită 12 grame de întăritor.

Pasul numărul 6 - amestecați reactivii

Nu mai mult de 30 de secunde

Se amestecă timp de cel mult 30 de secunde o reacție chimică începe rapid, așa cum demonstrează încălzirea amestecului.

Pasul numărul 7 - turnare

Completarea formularului

Turnați conținutul recipientului în matricea de silicon.

Pasul 8 - scoateți produsul din matriță

Pentru a-l obține, trebuie să îndepărtați picioarele din sprue

După 20 de minute, puteți scoate produsul din plastic.

Pentru a face acest lucru, scoateți pâlnia cu excesul de plastic înghețat și selectați „picioarele” din plastic din sprue.

Se indeparteaza usor

Scoatem produsul finit din matriță.

Cum să faci ghivece de flori cu propriile mâini: în aer liber, pentru casă, suspendate

Citeste si: Cum să faci ghivece de flori cu propriile mâini: în aer liber, în interior, suspendat | Diagrame pas cu pas (120+ idei de fotografii și videoclipuri originale)

Rezultat și rezumat

Rezultat excelent

Produsul s-a dovedit a fi de o calitate excelentă, întregul proces a durat aproximativ 30 de minute. Rămâne doar să modificați puțin piesa de prelucrat: tăiați picioarele coloanelor, curățați puțin produsul cu șmirghel.

Dacă comparăm această tehnică de fabricare a produselor din plastic cu imprimarea 3D, atunci putem spune cu încredere că turnarea câștigă în ceea ce privește viteza de producție: 1 bucată în 30 de minute față de 4 ore. În ceea ce privește costul materiilor prime, imprimarea 3D este de 3-3,5 ori mai scumpă.